3D-печать резиной Flex
Услуга 3D-печати резиной (Flex) позволяет создавать прочные, эластичные и долговечные изделия, которые по характеристикам максимально близки к натуральной резине. Благодаря применению гибкого пластика и современным методам печати и прототипирования, мы обеспечиваем высокую точность и качество производства. Эта технология широко востребована для изготовления прототипов и функциональных изделий.
Что такое гибкий пластик
Flex пластик – это специальный материал, применяемый для 3D-печати изделий с эластичными свойствами. В отличие от жестких пластиков, гибкий материал характеризуется высокой степенью пластичности и упругости. Это позволяет изделиям выдерживать многократные изгибы и растяжения без повреждений. Изделия из гибкого пластика обладают отличной износостойкостью и долговечностью.
Сфера применения
Технология печати гибкими пластиками востребована во многих отраслях:
- автомобилестроение (уплотнители, прокладки, демпферы);
- медицина и здравоохранение (ортезы, протезы, амортизаторы);
- спорт и фитнес (защитная экипировка, амортизирующие вставки);
- электроника (чехлы, заглушки, прокладки);
- производство обуви (подошвы, стельки);
- бытовые и промышленные изделия (резиновые детали, накладки, уплотнения).
Этапы работы
Проект и расчет стоимости
На первом этапе специалисты разрабатывают 3D-модель по вашим чертежам или эскизам. Проект согласовывается, затем рассчитывается точная стоимость, учитывающая сложность изделия, объем и сроки.
Подготовка к печати
На этом этапе выбранная модель проходит обработку в специальном программном обеспечении для подготовки к печати. Здесь задаются необходимые параметры и режимы работы оборудования.
Проверка качества
Перед запуском печати проводится проверка всех параметров, чтобы обеспечить максимально высокое качество готового изделия.
Изготовление изделия
Непосредственно изготовление происходит на современном оборудовании с использованием качественного гибкого пластика Flex, что гарантирует высокую точность и надежность полученных изделий.
Постпечатная обработка
После печати изделие очищают от поддержек, проводят шлифовку и финишную обработку, чтобы обеспечить идеальный внешний вид и требуемые характеристики.
Отгрузка
Готовая продукция упаковывается и доставляется заказчику в оговоренные сроки.
Свойства резиноподобного пластика
Изделия из резиноподобного Flex пластика обладают следующими ключевыми свойствами:
- высокая эластичность и упругость;
- устойчивость к многократным деформациям;
- отличные показатели износостойкости;
- устойчивость к агрессивным средам и температурным перепадам;
- хорошая адгезия к другим материалам при комбинированной печати;
- разнообразие цветовых решений.
Технические характеристики материала
Прочность на разрыв: 40 мПа
Твердость по шору: 83А
Предел прочности при растяжении: 54 МПа
Остаточная деформация при сжатии: 25% (условия тестирования: 72 ч; 23оС)
Ударная вязкость: 42%
Истираемость: 30 мм3
Прочность на отрыв: 70 кН/м (условия тестирования: 500 мм/мин)
Модуль упругости при растяжении: 48 мПа (условия тестирования: 20oС)
Модуль упругости при растяжении: 33 мПа (условия тестирования: 60oС)
Плотность: 1250 кг/м3
Температура печати: 215-260oС
Требования к прикрепляемым 3Д моделям
Физический размер одной прикрепляемой 3Д модели: 10 мб
Максимальный размер: 400 х 400 х 400 мм
Минимальный размер: 10 х 10 х 10 мм
Формат прикрепляемых файлов 3Д : STL, OBJ, STEP, STP
Количество прикрепляемых файлов 3Д моделей в одну заявку: не более 10
